Một hợp tác xã sản xuất sữa đã được thành lập ở Hoa Kỳ hơn 110 năm bởi một số nhà máy sản xuất sữa. Nó đã được phát triển một cách có trách nhiệm kết hợp với những giá trị chân thật của các chủ trang trại để cung cấp nguyên liệu chất lượng cao và danh tiếng, để nhiều người ở nhiều nơi có thể thưởng thức các sản phẩm sữa chất lượng.

Ban đầu, ban đầu, sản phẩm sữa chua của họ được đựng vào các hộp nhựa PP màu trắng.

Sữa chua truyền thống không thay đổi về hình ảnh và không đổi mới, vì vậy sữa chua mới có sự đổi mới dũng cảm và thành phần độc đáo và khác biệt với những sản phẩm khác trên thị trường. Sáng tạo, thú vị và thay đổi. Lựa chọn bình tốt nhất cho người tiêu dùng để nhìn thấy đặc điểm này là sử dụng vật liệu rất trong suốt và nhẹ, gọi là PET.
 
PET có cả 1. Độ trong suốt 2. Nhẹ 3. Kháng 4. Tính tái chế và những lợi ích khác, được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực khác nhau như vật liệu đóng gói tốt nhất. Tuy nhiên, việc phát triển khuôn mẫu và sản xuất chai PET tại Hoa Kỳ đòi hỏi nhiều chi phí và hạn chế, do đó họ đã tìm thấy "Young Shang" từ Đài Loan, nơi có lịch sử lâu dài trong việc sản xuất chuyên nghiệp chai PET tại Đài Loan.
 
Thách thức:
1. Nhẹ nhàng
2. Mạnh mẽ
3. Chất lượng cao
4. Hiệu suất sản xuất
5. Chi phí
 
Giải pháp:
"Young Shang" áp dụng máy ASB một giai đoạn Nhật Bản, để giảm đáng kể các rủi ro mà máy hai giai đoạn truyền thống đối mặt, như rủi ro hư hỏng về diện mạo, rủi ro vận chuyển và rủi ro kiểm soát chất lượng từng phần. Do xem xét việc duy trì chất lượng bảo vệ nhẹ và nặng và đặc tính mạnh mẽ và tốc độ trong quá trình sản xuất, nó được trang bị công nghệ "ZERO COOLING" mới nhất.

"Zero Cooling" - là một Công nghệ Đúc Bằng Sản phẩm được Bảo hộ bởi ASB. Nó đã được công bố vào năm 2018. Nó có liên quan đến công nghệ làm mát preform cho phép chu kỳ đúc nhanh hơn đáng kể so với trước đây trong khi thực tế là tăng chất lượng sản phẩm.
 
Ngoài ra, Công nghệ "Zero Cooling" cũng có khả năng tránh các vấn đề không mong muốn về hình dạng chai & hũ như "Mắt cá", "Vòng thân", "Vỏ cam".
 
ASB Machine hoạt động với phương pháp đúc 4 trạm, 1 bước, hầu hết quá trình làm nguội preform được chuyển từ trạm tiêm vào trạm thứ hai, trạm điều kiện, giúp giảm đáng kể thời gian chu kỳ tiêm. Bây giờ, nhà thiết kế khuôn mẫu có thể tập trung vào một thiết kế preform ngắn hơn với một phần tường dày hơn, cho phép tối ưu hóa tỷ lệ căng kéo và cải thiện đáng kể chất lượng cũng như tăng năng suất. Phương pháp đúc cách mạng này hiệu quả loại bỏ hoàn toàn nhu cầu truyền thống phải làm mất đi thiết kế mẫu trước giữa thời gian chu kỳ và chất lượng đồ container. Điều này được thực hiện nhờ quá trình ép phôi bốn trạm của các máy dòng ASB có trạm điều kiện phôi giữa các trạm tiêm và thổi. Phương pháp làm mát tiên tiến cũng cho phép tạo hình các bình chứa mỹ phẩm cao cấp nặng trong thời gian ngắn sử dụng các loại PET tiêu chuẩn mà không gây mờ mờ. Hơn nữa, vì sức mạnh vật liệu đã được cải thiện bằng cách tăng cường hướng dẫn tốt hơn, nên có nhiều khả năng áp dụng thêm giảm trọng lượng cho thông số kỹ thuật của một container.
 
Kết quả và lợi ích:
Kết quả thực tế từ khuôn Zero Cooling đã cho thấy sức mạnh cao hơn 15%, kiểm soát cải thiện về phân phối vật liệu và tăng năng suất trung bình 1.5 lần trong khi duy trì hoặc cải thiện chất lượng hình ảnh.