Een zuivelcoöperatie is al meer dan 110 jaar opgericht in de Verenigde Staten door verschillende zuivelfabrieken. Het is op een verantwoorde manier ontwikkeld in combinatie met de eerlijke waarden van de boereneigenaren om hoogwaardige grondstoffen en reputatie te bieden, zodat meer mensen op meer plaatsen kunnen genieten van kwaliteitszuivelproducten.

In het begin werden hun yoghurtproducten oorspronkelijk verpakt in witte PP-containers.

De traditionele yoghurt is visueel onveranderd en niet innovatief, dus de nieuwe yoghurt is met moedige innovatie en unieke ingrediënten en verschilt van anderen op de markt. Creatief, smaakvol en veranderlijk. De beste keuze van verpakking voor consumenten om deze eigenschap visueel te vinden, is het gebruik van een zeer transparant en lichtgewicht materiaal, namelijk PET.
 
PET heeft zowel 1. Transparantie 2. Lichtgewicht 3. Weerstand 4. Recyclebaarheid en andere voordelen, wat het tot het beste verpakkingsmateriaal maakt dat veel wordt gebruikt in verschillende sectoren. Echter, het ontwikkelen van mallen en het produceren van flessen in de Verenigde Staten brengt veel kosten en beperkingen met zich mee, daarom hebben ze "Young Shang" uit Taiwan gevonden, die een lange geschiedenis heeft in het professioneel produceren van PET-flessen in Taiwan.
 
De uitdaging:
1. Lichtgewicht
2. Robuust
3. Hoge kwaliteit
4. Productie-efficiëntie
5. Kosten
 
Oplossing:
"Young Shang" past Japanse ASB eenfase-machine toe, om de risico's die conventionele tweefasenmachines tegenkomen, zoals risico op uiterlijke schade, risico op transport en risico op kwaliteitscontrole per sectie, aanzienlijk te verminderen. Vanwege de overweging om lichtgewicht en zware beschermingskwaliteit en robuuste kenmerken en snelheid tijdens de productie te behouden, is het uitgerust met de nieuwste "ZERO COOLING" technologie.

"Zero Cooling" - is een gepatenteerde Molding Technology van ASB. Het werd aangekondigd in 2018. Het heeft iets te maken met de koeltechnologie van de preform, waardoor aanzienlijk snellere matrijstijden mogelijk zijn dan voorheen, terwijl tegelijkertijd de productkwaliteit daadwerkelijk wordt verhoogd.
 
Bovendien is de "Zero Cooling" technologie ook in staat om ongewenste problemen met de uitstraling van flessen en potten te vermijden, zoals "Fish Eye", "Body ring" en "Orange Peel".
 
ASB Machine werkt met een 4-station, 1-stap vormingsmethode, waarbij vrijwel alle benodigde voorvormkoeling wordt verplaatst van het injectiestation naar het tweede, conditioneringstation, waardoor de injectiecyclus aanzienlijk wordt verkort. Nu kan de preform-ontwerper zich concentreren op een korter preform-ontwerp met een dikkere wandsectie die volledige optimalisatie van rekverhoudingen mogelijk maakt, wat resulteert in aanzienlijk verbeterde kwaliteit en verhoogde productiviteit. Deze revolutionaire vormtechniek elimineert effectief de traditionele noodzaak om compromissen te sluiten tussen cyclustijd en kwaliteit van de container. Het wordt mogelijk gemaakt door het vierstationsmouldingproces van de ASB Series-machines met het voorvormconditioneringsstation tussen de injectie- en blaasstations. De geavanceerde koelmethode maakt ook het vormen van zware hoogwaardige cosmetische containers mogelijk in zeer korte cyclustijden met behulp van standaard PET-kwaliteiten, zonder enige waas. Bovendien, aangezien de materiaalsterkte is verbeterd door een betere oriëntatie, is er meer ruimte om extra gewichtsvermindering toe te passen op de specificatie van een container.
 
Resultaten en voordelen:
De daadwerkelijke testresultaten van Zero Cooling-mallen hebben een 15% hogere sterkte aangetoond, verbeterde controle van materiaalverdeling en een gemiddelde productiviteitsstijging van 1,5X, terwijl de visuele kwaliteit behouden blijft of verbeterd wordt.