Productieproces
Het oorspronkelijke 1-staps proces ontwikkeld door ABS.
Door gebruik te maken van de restwarmte van het spuitgietproces van de preforms, is het energieverbruik van het 1-staps proces aanzienlijk lager dan dat vereist is voor het 2-staps spuitgieten.
De flexibiliteit van de conventionele 1-staps machines van de ASB-serie is ideaal voor extreme maatwerk spuitgiet en niet-PET toepassingen.
Preforms worden geïnjecteerd en gekoeld tot onder de kristallisatietemperatuur van PET, maar er wordt voldoende warmte behouden om te worden geblazen zonder verdere opwarming. Gespecialiseerde preform-ontwerpen en aanpassingen aan injectieparameters kunnen worden gebruikt om de materiaalverdeling in de afgewerkte containers te optimaliseren. Aangezien de preform speciaal is ontworpen voor elke specifieke container, kunnen speciale kenmerken zoals niet-standaard nekken eenvoudig worden opgenomen. | |
Hier komt de legendarische flexibiliteit en stabiliteit van de ASB-serie vandaan. Een verscheidenheid aan technologieën kan worden toegepast om het temperatuurprofiel van de preform te optimaliseren, waardoor maximale benutting van materiaal mogelijk is en lichtgewicht, sterke containers kunnen worden gevormd in verschillende materialen. Door deze goedkope onderdelen uit te wisselen, kunnen ronde, vierkante of ovale containers eenvoudig worden geproduceerd uit een gemeenschappelijke preform, zonder dat duurdere spuitgietonderdelen hoeven te worden aangepast. Dit station kan ook compenseren voor externe variabelen zoals nutsvoorzieningen, omgevingsomstandigheden en spuitgietmaterialen, waardoor er een stabielere spuitgietproces wordt geboden. | |
Het basis stretch blaasvormproces kan op verschillende manieren worden aangepast. Het meest voorkomende hiervan zijn warmte-instelling en handvatvorming of -invoeging. Als het ontwerp van de voorvorm compatibel is, kunnen verschillende vormen van verpakkingen worden gevormd door alleen de blaasvorm te veranderen. | |
Containers worden uit de lipholte uitgeworpen, nadat ze nauwkeurig zijn vastgehouden sinds de injectie van de voorvorm. Nekken worden nauwkeurig georiënteerd gedurende het spuitgietproces en zijn beschermd tegen krassen of beschadigingen. Ook het lichaam blijft vrij van krassen, waardoor de container er onberispelijk uitziet en dit proces ideaal is voor toepassingen die de hoogste visuele kwaliteit vereisen. |