Processus de production
Le processus original en une étape développé par ABS.
En utilisant la chaleur résiduelle du processus de moulage par injection de préforme, la consommation d'énergie du processus en une seule étape est nettement inférieure à celle requise pour le moulage en deux étapes.
La flexibilité des machines ASB Series conventionnelles en une seule étape convient parfaitement au moulage personnalisé extrême et aux applications non-PET.
Les préformes sont injectées et refroidies en dessous de la température de cristallisation du PET, mais suffisamment de chaleur est conservée pour être soufflées sans nécessiter de réchauffage supplémentaire. Des conceptions de préformes spécialisées et des ajustements des paramètres d'injection peuvent être utilisés pour optimiser la répartition du matériau dans les récipients finis. Étant donné que la préforme est spécialement conçue pour chaque récipient spécifique, des caractéristiques spéciales telles que des cols non standard peuvent facilement être incorporées. | |
C'est ici que provient la légendaire flexibilité et stabilité de la série ASB. Une variété de technologies peuvent être appliquées pour optimiser le profil de température de la préforme, permettant une utilisation maximale du matériau, permettant ainsi de mouler des contenants légers et solides dans une variété de matériaux. En échangeant ces pièces à bas coût, des contenants ronds, carrés ou ovales peuvent être facilement produits à partir d'une préforme commune sans avoir besoin de modifier des pièces de moule d'injection plus coûteuses. Cette station peut également compenser les variables externes telles que l'alimentation en énergie, les conditions ambiantes et les résines de moulage, offrant ainsi un moulage plus stable. | |
Le processus de moulage par soufflage extensible de base peut être modifié de différentes manières. Les plus courantes sont le traitement thermique et la formation ou l'insertion de poignées. Si la conception de la préforme est compatible, une variété de formes de récipients peuvent être formées en ne changeant que le moule de soufflage. | |
Les conteneurs sont éjectés de la cavité de la lèvre, ayant été maintenus précisément depuis l'injection de la préforme. Les cols sont précisément orientés tout au long du processus de moulage et sont protégés contre les éraflures ou les dommages. Le corps aussi est maintenu sans éraflures, de sorte que l'apparence du conteneur est inégalée, ce qui rend ce processus idéalement adapté aux applications nécessitant une qualité visuelle optimale. |