Processo di produzione
Il processo originale in un solo passaggio sviluppato da ABS.
Sfruttando il calore residuo del processo di stampaggio ad iniezione delle bottiglie, il consumo energetico del processo a 1 passaggio è notevolmente inferiore rispetto a quello richiesto per il processo a 2 passaggi.
La flessibilità delle macchine convenzionali a 1 passaggio della serie ASB è ideale per la produzione su misura estrema e per applicazioni non in PET.
 | I preforme vengono iniettati e raffreddati al di sotto della temperatura di cristallizzazione del PET, ma viene trattenuto abbastanza calore per essere soffiati senza ulteriore ri-riscaldamento. Design specializzati dei preforme e regolazioni dei parametri di iniezione possono essere utilizzati per ottimizzare la distribuzione del materiale nei contenitori finiti. Poiché il preforme è progettato su misura per ogni singolo contenitore, è possibile incorporare facilmente caratteristiche speciali come collo non standard. |
 | Da qui nasce la leggendaria flessibilità e stabilità della serie ASB. È possibile applicare una varietà di tecnologie per ottimizzare il profilo di temperatura del preforme, consentendo un utilizzo massimo del materiale e consentendo di stampare contenitori leggeri e resistenti in una varietà di materiali. Sostituendo queste parti a basso costo, è possibile produrre facilmente contenitori rotondi, quadrati o ovali da un comune preforme senza la necessità di modificare parti più costose dello stampo di iniezione. Questa stazione può anche compensare le variabili esterne come l'approvvigionamento di energia, le condizioni ambientali e le resine di stampaggio, offrendo così uno stampaggio più stabile. |
 | Il processo di soffiaggio dello stampaggio a freddo di base può essere modificato in vari modi. I più comuni tra questi sono il fissaggio del calore e la formazione o l'inserimento della maniglia. Se il design del preformato è compatibile, è possibile formare una varietà di forme di contenitori semplicemente cambiando lo stampo di soffiaggio. |
 | I contenitori vengono espulsi dalla cavità del labbro, essendo stati tenuti con precisione fin dall'iniezione del preformato. I colli sono orientati con precisione durante tutto il processo di stampaggio e sono protetti da graffi o danni. Anche il corpo è mantenuto privo di graffi, quindi l'aspetto del contenitore è di prim'ordine, rendendo questo processo ideale per applicazioni che richiedono la massima qualità visiva. |