Proces produkcji
Oryginalny proces jednostopniowy opracowany przez ABS.
Wykorzystując pozostałe ciepło z procesu wtrysku preform, zużycie energii w procesie jednoetapowym jest znacznie niższe niż wymagane do dwuetapowego formowania.
Elastyczność konwencjonalnych maszyn jednoetapowych serii ASB doskonale nadaje się do ekstremalnego formowania niestandardowego i zastosowań innych niż PET.
Preformy są wstrzykiwane i chłodzone poniżej temperatury krystalizacji PET, ale wystarczająco dużo ciepła jest zachowane, aby można je było dmuchać bez dalszego ponownego podgrzewania. Specjalistyczne projekty preform i dostosowania parametrów wtrysku mogą być stosowane w celu optymalizacji rozkładu materiału w gotowych pojemnikach. Ponieważ preformy są projektowane indywidualnie dla każdego konkretnego pojemnika, łatwo można włączyć specjalne funkcje, takie jak nietypowe szyje. | |
To jest miejsce, z którego wywodzi się legendarna elastyczność i stabilność serii ASB. Można zastosować różnorodne technologie do optymalizacji profilu temperatury preformy, co pozwala na maksymalne wykorzystanie materiału i umożliwia formowanie lekkich, wytrzymałych pojemników z różnych materiałów. Wymieniając te tanie części, można łatwo wyprodukować okrągłe, kwadratowe lub owalne pojemniki z jednego wspólnego preformu, bez konieczności modyfikowania droższych części formy wtryskowej. Ta stacja może również kompensować zewnętrzne zmienne, takie jak dostawa energii, warunki otoczenia i żywice do formowania, co pozwala na bardziej stabilne formowanie. | |
Podstawowy proces rozdmuchiwania formy można modyfikować na różne sposoby. Najczęściej stosowane są w tym celu utrwalanie cieplne oraz formowanie lub wkładanie uchwytów. Jeśli projekt preformy jest kompatybilny, można tworzyć różne kształty pojemników, zmieniając tylko formę do dmuchania. | |
Po wstrzyknięciu preformy, pojemniki są wypychane z jamy wargowej, precyzyjnie utrzymywane. Szyje są precyzyjnie ustawione na całym procesie formowania i chronione przed zadrapaniami lub uszkodzeniami. Również korpus jest utrzymywany bez zadrapań, dzięki czemu wygląd pojemnika jest niezrównany, co czyni ten proces idealnie odpowiednim do zastosowań wymagających najwyższej jakości wizualnej. |