Proces de producție
Procesul original într-un singur pas dezvoltat de ABS.
Prin utilizarea căldurii reziduale din procesul de injectare a performelor, consumul de energie al procesului într-un singur pas este mult mai redus decât cel necesar pentru modelarea în două etape.
Flexibilitatea mașinilor convenționale într-un singur pas din seria ASB este ideală pentru modelarea personalizată extremă și aplicațiile non-PET.
Preformele sunt injectate și răcite sub temperatura de cristalizare a PET-ului, dar suficientă căldură este păstrată pentru a fi suflate fără a mai fi reîncălzite. Designurile specializate ale preformelor și ajustările parametrilor de injecție pot fi utilizate pentru a optimiza distribuția materialului în recipientele finite. Deoarece preforma este proiectată personalizat pentru fiecare recipient în parte, caracteristici speciale precum gâturi non-standard pot fi ușor incorporate. | |
Aici se află originea flexibilității și stabilității legendare ale seriei ASB. O varietate de tehnologii pot fi aplicate pentru optimizarea profilului de temperatură al preformei, permițând utilizarea maximă a materialului, facilitând obținerea de recipiente ușoare și rezistente dintr-o varietate de materiale. Prin schimbul acestor piese cu cost redus, se pot produce cu ușurință recipiente rotunde, pătrate sau ovale dintr-un preformă comun, fără a fi necesară modificarea pieselor mai scumpe ale matritei de injecție. Această stație poate compensa și pentru variabile externe precum alimentarea utilităților, condițiile ambientale și rășinile de matrițare, oferind astfel o matrițare mai stabilă. | |
Procesul de suflare a matriței de întindere de bază poate fi modificat într-o varietate de moduri. Cele mai comune dintre acestea sunt fixarea termică și formarea sau inserarea mânerului. Dacă designul preformei este compatibil, se pot forma o varietate de forme de recipiente prin schimbarea doar a matricei de suflare. | |
Containerele sunt ejectate din cavitatea buzelor, fiind ținute cu precizie încă de la injectarea preformei. Gâturile sunt orientate cu precizie pe tot parcursul procesului de matrițare și sunt protejate împotriva zgârieturilor sau avarierilor. Corpul, de asemenea, este menținut fără zgârieturi, astfel încât aspectul recipientului este de neegalat, făcând acest proces ideal pentru aplicații care necesită cea mai înaltă calitate vizuală. |