In den Vereinigten Staaten wurde vor mehr als 110 Jahren eine Molkereigenossenschaft von mehreren Molkereien gegründet. Sie wurde verantwortungsbewusst entwickelt und vereint die ehrlichen Werte der Bauern, um hochwertige Rohstoffe und einen guten Ruf zu liefern, damit mehr Menschen an mehr Orten qualitativ hochwertige Milchprodukte genießen können.

Ursprünglich wurden ihre Joghurtprodukte in weiße PP-Behälter abgefüllt.

Der traditionelle Joghurt ist optisch unverändert und wenig innovativ, während der neue Joghurt mit mutiger Innovation, einzigartigen Zutaten und Unterscheidung zu anderen auf dem Markt kommt. Kreativ, geschmackvoll und wandelbar. Die beste Behälterwahl für Verbraucher, um diese Eigenschaft visuell zu erkennen, ist die Verwendung eines hochtransparenten und leichten Materials, nämlich PET.
 
PET hat sowohl 1. Transparenz 2. Leichtgewicht 3. Widerstandsfähigkeit 4. Recycelbarkeit und andere Vorteile, weshalb es als bestes Verpackungsmaterial in verschiedenen Bereichen weit verbreitet ist. Allerdings ist es mit hohen Kosten und Einschränkungen verbunden, Formen zu entwickeln und Flaschenware in den Vereinigten Staaten herzustellen. Daher haben sie "Young Shang" aus Taiwan gefunden, das eine lange Geschichte in der professionellen Produktion von PET-Flaschenware in Taiwan hat.
 
Die Herausforderung:
1. Leichtgewichtig
2. Robust
3. Hohe Qualität
4. Produktionseffizienz
5. Kosten
 
Lösung:
"Young Shang" verwendet japanische ASB-Einstufenmaschinen, um die Risiken zu reduzieren, denen herkömmliche Zweistufenmaschinen ausgesetzt sind, wie z.B. das Risiko von Beschädigungen, Transportschäden und Qualitätskontrollrisiken. Aufgrund der Berücksichtigung von Leichtgewichts- und Schwergewichtsschutzqualität sowie robuster Eigenschaften und Geschwindigkeit während der Produktion ist sie mit der neuesten "ZERO COOLING"-Technologie ausgestattet.

"Zero Cooling" - ist eine patentierte Formgebungstechnologie von ASB. Sie wurde 2018 angekündigt. Sie hat etwas mit der Vorformkühltechnologie zu tun, die signifikant schnellere Formzyklen ermöglicht als zuvor, während gleichzeitig die Produktqualität tatsächlich erhöht wird.
 
Darüber hinaus ist die "Zero Cooling"-Technologie auch in der Lage, unerwünschte Probleme mit dem Aussehen von Flaschen und Gläsern wie "Fischaugen", "Körperringen" und "Orangenhaut" zu vermeiden.
 
ASB Machine arbeitet mit der 4-Stationen, 1-Schritt-Formmethode. Nahezu alle erforderlichen Vorformkühlungen werden von der Einspritzstation in die zweite, Konditionierungsstation verlagert, was zu deutlich verkürzten Einspritzzykluszeiten führt. Jetzt kann sich der Preform-Designer auf ein kürzeres Preform-Design mit einem dickeren Wandabschnitt konzentrieren, das eine vollständige Optimierung der Dehnungsverhältnisse ermöglicht und zu einer deutlich verbesserten Qualität sowie einer erhöhten Produktivität führt. Diese revolutionäre Formgebungstechnik beseitigt effektiv die traditionelle Notwendigkeit, das Preform-Design zwischen Zykluszeit und Behälterqualität zu kompromittieren. Es wird durch den Vier-Stationen-Formprozess der ASB-Serienmaschinen ermöglicht, wobei sich die Vorformkonditionierungsstation zwischen den Einspritz- und Blasstationen befindet. Die fortschrittliche Kühlmethode ermöglicht auch das Formen von hochwertigen kosmetischen Behältern mit hohem Gewicht in sehr kurzen Zykluszeiten unter Verwendung von Standard-PET-Sorten, ohne dabei Trübungen aufzuweisen. Darüber hinaus steht aufgrund einer besseren Ausrichtung eine größere Bandbreite zur Verfügung, um zusätzliches Leichtbau-Potenzial auf die Spezifikation eines Behälters anzuwenden.
 
Ergebnisse und Vorteile:
Die tatsächlichen Testergebnisse von Zero Cooling-Formen haben eine um 15% höhere Festigkeit, eine verbesserte Kontrolle der Materialverteilung und durchschnittlich 1,5-fache Produktivitätssteigerungen gezeigt, während die visuelle Qualität beibehalten oder verbessert wurde.